废旧塑料炼油设备的故障解析

　　我们知道废机（jī）油炼油设备随着时间与使用年限的增加或多或少都会出现这样那样的（de）问（wèn）题，由此引起的结垢、结焦、冲蚀、疲劳速度与以（yǐ）往相比大大增（zēng）加，同（tóng）时（shí）由于长周期运行时间的延长、原（yuán）油品种的多样、硫分布不断变化等因素，导致设备事故。故障（zhàng）越来越多，出现了许多前所未有的损坏方式。

　　随着国际原油价（jià）格的持续上涨以及国内成品油价格不到位的影响，国内炼油企业近两年出现了巨（jù）额亏损，各企（qǐ）业为了（le）追求效益，更加倾向（xiàng）采购（gòu）价格相对较低的重质（zhì）、高硫、高酸（suān）原油，使得（dé）许多不具备炼制劣质原油的装置设备故障更加突出，本文就中国（guó）石化炼油装置两年来出现的主要设（shè）备事故和故（gù）障特点进行（háng）分（fèn）析，并（bìng）提出了（le）相应的预防措施及对策。推荐阅读：废塑料炼（liàn）油设备如何处理废气污染

　　反应釜在催化（huà）剂催化处（chù）理废橡塑分（fèn）解生产的过程中（zhōng），不可液化的废气C1、C4烷烃类直接（jiē）燃烧有一定危险性。在把（bǎ）它（tā）作为燃料烧掉之（zhī）前，首先进行安全过滤，再（zài）通过第一道液体闭（bì）封，然后（hòu）使其通（tōng）过第二道安全装置（zhì）燃气喷嘴，使之可以彻底达到安全生产。 在安全生产方面，设备有压力表、温度计、自动报警设备等安全装置。其它如：冷凝系统、废气净化等系（xì）统，采用了安全装（zhuāng）置，细（xì）致到各部分;自动报（bào）警、自动排险，100%的安（ān）全。

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