廢機油煉油過程詳細解說

　　廢機油煉油（yóu）設（shè）備是一種環保型的（de）煉油設備，能將收集到的廢棄機油重現熔煉成合格機油再次利用（yòng），受到政府的大力（lì）支持，而（ér）大多數人對廢機油煉油設備的工作（zuò）過程不了解，下麵給大家詳細的講解一下。

　　一、除水：將（jiāng）廢機油收集到集油池除水後，置於煉油鍋內，升溫到70～80℃後停（tíng）止加熱，讓其靜（jìng）置24小時左右，將表麵的明水排（pái）盡，然後緩慢升溫到120℃(當油溫接近100℃時，要慢慢加熱，防止油沸（fèi）騰溢出)，使水分蒸發掉，約經（jīng）兩小時，油不翻動，油麵冒出黑色油氣即可。

　　二（èr）、酸洗：待油冷卻至常溫，在攪（jiǎo）拌下緩慢地（dì）加入硫酸(濃度為92～98%左右)，酸用量一般為油量的5～7%(係根據機油髒汙程度而定)。加完酸後，繼續攪拌半小（xiǎo）時，然（rán）後靜置12小時左右，將酸渣排盡。推薦閱（yuè）讀：如何才（cái）能（néng）做到讓廢塑料煉油設備生產中無汙染

　　三、堿洗：將經過酸洗的機（jī）油（yóu）重新升溫到80℃，在攪（jiǎo）拌下加入純堿(Na2CO3)，充分攪（jiǎo）拌均勻後，讓其靜置（zhì）1小時，然後用試紙檢驗為（wéi）中性時，再靜置4小時以（yǐ）上，將堿渣排盡。

　　四（sì）、活性白土吸附：將油升溫到120～140℃，在恒溫和攪拌下加入活性白土(其用量約為油量的3.5%)，加完活（huó）性白土後，繼續攪拌半小時，在110～120℃下恒（héng）溫靜置（zhì）一夜，第二天（tiān）趁熱（rè）過濾。

　　五、過濾（lǜ）：可采用濾油機過濾，過濾後即得合格機油。如（rú）無濾油機，采（cǎi）用布袋吊濾法（fǎ）也可。