廢機油提煉（liàn）柴油設備再沸器的（de）作用

廢機油提煉柴油設備再沸器(也稱重沸器)顧名思義是使液體（tǐ）再一次汽化。它的結構與冷凝（níng）器差不多，不過一種是用來降溫，而再（zài）沸器是用來升溫汽化。

廢機油提煉柴油設備再沸器用途：

再沸器多與分餾塔合用：再沸器是一個能夠交換熱量，同時（shí）有汽化空間的一種特殊換熱器。在再沸器中的物料液位和分（fèn）餾塔液位在同一高度（dù）。從塔底線提供液相進入到再沸器中（zhōng）。通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的兩相流被送回到（dào）分餾塔中，返回塔中的氣相組分向上通過（guò）塔盤，而液相（xiàng）組分掉回到（dào）塔底。

物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離（lí）開汽化空間，順（shùn）利返回到塔裏，返（fǎn）回塔中的（de）氣液（yè）兩相，氣相向上通過塔盤，而液相會掉落到塔底。由於靜（jìng）壓差的作用，塔底將會不斷補充被蒸（zhēng）發掉的那部分液位。

廢機油提煉（liàn）柴油設備再沸器使用的一些問題：

結垢：再沸器在化工廠應用非常廣泛，再沸器(也稱重沸器)能使液（yè）體再一次汽（qì）化，是一個能夠交換熱量，同時汽化液體的一種特殊換熱器;多與分餾塔合用;物料在重沸器受熱膨（péng）脹甚至汽化，密（mì）度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔裏。長（zhǎng）期使用後,換熱管中結有物料垢，當垢層越來（lái）越厚,生產效率（lǜ）降低,甚至造（zào）成停產事（shì）故。

再（zài）沸器除垢可采用福世泰克清洗劑清洗，福世泰克的高效、環保、安全、無（wú）腐蝕，不但清洗效果良（liáng）好（hǎo）而且對設備沒有腐蝕（shí），能夠保證凝汽器的長期使用。福世泰克清洗劑(特有的添加（jiā）濕潤劑和穿透劑（jì），可以（yǐ）有效（xiào）清除用水設備中所產生的比（bǐ）較頑固的水垢(碳酸鈣)、鏽垢、粘泥等沉澱物，同（tóng）時不會對人體造成傷害，不會對鋼鐵、紫銅（tóng）、鎳、鈦、橡（xiàng）膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質產生侵蝕、點蝕、氧（yǎng）化（huà）等其（qí）他有害的反應，可大大延長設備的（de）使用壽命。同時清洗液是可生物降解的(獲（huò）得美國環保局認可批準)，完全可以直接排放，在排放前不需進行中和處（chù）理。推薦（jiàn）閱讀，廢機油（yóu）煉油過程詳細解說。

腐蝕：在生產過（guò）程中，由於換熱器管（guǎn）板受水分衝刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度難以控（kòng）製（zhì），致使生（shēng）成其它產品，嚴重影（yǐng）響（xiǎng）產品質量，降低產品等級。

冷（lěng）凝器管板焊縫滲漏後，企業通常利用（yòng）傳統補焊的方法（fǎ）進（jìn）行修（xiū）複，管板內部易產生內（nèi）應力，且難以消除，致使其它換熱器出現滲漏，企業通過（guò）打壓，檢驗設備（bèi）修複情況，反複補焊、實驗（yàn），2～4人需要幾天時間才能修複完成，使用幾個（gè）月後管板焊縫（féng）再（zài）次出現腐蝕，給企業帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的（de）增加。

通過福世藍高分子（zǐ）複合（hé）材（cái）料的耐（nài）腐蝕性（xìng）和抗衝刷性，通過提前對新換熱器的保護，這樣不僅有效治理了新換熱器存在的焊縫和砂眼（yǎn）問題，更（gèng）避免了使用後化（huà）學物質腐蝕換熱器金屬（shǔ）表麵和焊接（jiē）點，在以後的（de）定期維修時，也可（kě）以塗（tú）抹福世藍高分子複合材（cái）料來保（bǎo）護（hù）裸露（lù）的金屬;即（jí）使使用後出現了滲漏現象，也（yě）可以通過福世（shì）藍技術及時修複（fù），避免了長時間（jiān）的（de）堆（duī）焊維修影響生產。

正是由於此（cǐ）種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現的（de）概率（lǜ）大（dà）大降低，不僅降低了換熱（rè）器的設備采購成本（běn），更保（bǎo）證了產品質量、生產時（shí）間，提高了產品（pǐn）競爭（zhēng）力。