废轮胎，废塑料炼油再生利用（yòng）及设备工艺流程

新（xīn）乡市金震机械制造有限公司不仅（jǐn）可以将废塑（sù）料提炼成柴油，还可以将废橡胶，废轮胎提炼成优质柴油。新乡市金震机械制造有限公（gōng）司专业研究废塑料.废（fèi）橡胶.轮胎提炼（liàn）柴油十余年，主要（yào）解决了影响该项目高效发展（zhǎn）的三大难点，即：质量—规（guī）模—效益问题。
第一建（jiàn）立了独有的质量保障体（tǐ）系，自行研制成功的专供裂解废塑料、废（fèi）橡胶、轮胎废机油的加氢精制剂、催化剂，所（suǒ）炼制的90#汽油0#柴油均通过了技术监督局检（jiǎn）测，已达国家标准，现已配制（zhì）一套专用催化剂，脱色剂(今年已开（kāi）始执行柴油新国标，要求柴油的色度不超过3.5，接近米黄色.啤酒色)，脱臭剂生产线，形成定型产品。
第二，确定了一个比（bǐ）较经济的投资规模，以全国（guó）城乡扩散密度，测定比较低的收运成本，科学设计出日产5—100吨柴（chái）油的比较（jiào）佳建厂规模，其设备全天侯生产、封闭式（shì）洁净运行，产油快、油质好，该（gāi）油具有爆发力强（qiáng）、耐燃烧、对（duì）发动机无（wú）任何副作用等特点。使（shǐ）油（yóu）转化率达到40-85%，1吨废（fèi）机油或废塑料能（néng）产出1000-1700斤柴油，和100斤天燃气作为燃料在炉中烧掉或回收。高效的燃（rán）气加热系统（tǒng），在炼油的过程中，会产生大量常温常压不能液化（huà）的气体——甲烷到（dào）丁烷。这些气体在我们专（zhuān）门设计的燃气喷嘴内（nèi）充分燃烧（shāo）后（hòu），产生大量的能量，不仅大大节约了能源，而（ér）且大幅度的提高了生产效率。生产无二次污染。这一变废为宝的技术既解决了废机（jī）油对环境的污染又开发了新的能源，其社会效益（yì）远远大于经济效益。据不完全统计，我国每天约生产各种（zhǒng）废塑料.废橡胶.轮（lún）胎.废机油近3000万吨，产量如此之大，而回收率却很低，开发利用（yòng）废油生（shēng）产柴油前景之广阔，资（zī）源（yuán）之丰富，又是国家扶持（chí）对象（xiàng），而且生（shēng）产工艺简单，技术易（yì）掌握，直（zhí）观性强，适合工厂、集体、个人生产（chǎn） 。
第三，工艺技术炉火纯青，经营方式别（bié）具一格，低成本、高效益运转，确保了该（gāi）项（xiàng）目丰厚的利润。国家（jiā）环保局将（jiāng）废塑料、废橡胶、废油（yóu）列为21世纪在（zài）环保（bǎo）领域主要控制的三大重点之一，废塑料、废橡胶炼（liàn）油将是21世纪里比较具有开发潜力的新（xīn）兴产业。