廢輪（lún）胎煉油設備的工藝流程以及環（huán）保性

　　廢（fèi）輪胎煉油是目前環保型能源生（shēng）產中發展比較好的一個行業，其（qí）生產技術成熟，廣受（shòu）眾多生產（chǎn）商的（de）喜愛，而廢輪（lún）胎煉油的工藝流程和環保性大家還知道的不多（duō），下麵給大家介紹（shào）一下：

　　將廢舊輪胎直接裝入（rù）旋轉式常壓（yā）裂解處理器中，催化加熱，餾出油蒸汽，油氣（qì）通過冷凝器，可液化部分，冷凝為輪胎油，不可液化部分通過（guò）燃氣（qì）係統捅入處理器底燒掉。每爐結束後，經冷卻碳黑由出渣門自動出渣。推薦閱讀：環保利器—廢塑料煉油設備

　　主體設備的安全性。在生產（chǎn）過（guò）程中，不可液（yè）化的（de）廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危（wēi）險性。我（wǒ）們目（mù）前的生產工藝中，把它作為燃料燒（shāo）掉之前，首先使其通過第一道安全裝置水封，然後使其通（tōng）過第二道安全裝置燃氣噴嘴，使之可以徹底達到安全生產（chǎn）。更要的是采（cǎi）用比較新自主知識產（chǎn）權技術把主處理器和（hé）關鍵係統的壓力、溫（wēn）度有了監控手段，一旦有異常可（kě）自動報警，生產過程始終有安全保證。