油品（pǐn）分離中影響沉降時間的因素

　　在（zài）提煉油品的過程中，讓不同的油品進行分離是一個重要（yào）的步驟，其中耗費的時間（jiān）也（yě）比較多，那麽注意受什麽影響呢?

　　廢機油（yóu）提（tí）煉柴油中沉（chén）降將廢油靜置，使得雜質下降而分離。沉降時間由油質和油溫來決定。

　　油溫越高，粘度越（yuè）小，雜質越容易下降，沉降時間越短。

　　蒸餾把（bǎ）經過沉降處理除（chú）去沉澱物後的廢機油放入蒸餾（liú）燒瓶內（nèi）。裝好（hǎo）蒸餾裝置（zhì），加熱進行（háng）常壓蒸餾（liú）。

　　在180℃餾出的（de）是（shì）汽油，180～360℃的（de）餾分（fèn）是柴油，留下（xià）的是機油。推（tuī）薦閱讀，如何將廢機油重新煉成燃油。

　　如果已知廢（fèi）機油（yóu）內沒有汽油、柴油等雜質（zhì），可以省掉這一步操作。

　　酸洗把沉降、蒸餾後的機油放入一隻大燒杯裏，加熱到35℃，在攪拌下慢慢（màn）加入占機油體積約6～8%的濃（nóng）硫酸(在30分鍾（zhōng）內（nèi）加完)。這時，濃硫（liú）酸跟廢機油中的膠質、瀝青狀雜質等發（fā）生磺化反（fǎn）應。

　　為（wéi）了除去這些磺化後的雜質，再加入占機油體積1%的10%燒堿溶（róng）液（yè），起凝聚劑的作（zuò）用，加速雜質的分層。

　　加堿後攪拌5分鍾，靜置一段時間，就出現明顯分層，上層油呈黃綠色，沒有黑色顆粒等雜質。