廢塑料煉油設備有帶料現象怎麽解決

　　廢（fèi）舊（jiù）塑料煉油設備在使用一（yī）段時間後，偶爾會有帶料的（de）現象出（chū）現，這（zhè）個問題一定要重視，嚴重時會發生使整台設備變形的故障，所以應當對導致這一故障的原因引起重視。

　　一、廢舊塑料煉油（yóu）設備上模與其壓料套間的壓簧退料力不夠，使上模不能及時從板料中脫開複位。該原因引（yǐn）起的（de）帶料也具有重複性和規律性（xìng）。這類問題需采用質（zhì）量較好的彈簧來解決，這裏的彈簧需要材（cái）質好、剛（gāng）度適中、能達到較高的使用壽命。推薦閱讀，煉油設備（bèi）煉製（zhì）柴（chái）油高效（xiào）環保。

　　二、廢料反彈產生的帶料：即廢舊塑料煉油設備衝孔時本應落下去的廢料緊貼上（shàng）模反（fǎn）彈（dàn）上來，一半卡（kǎ）在板料（liào）裏、一（yī）半卡在下（xià）模或上模（mó）的壓料套裏產生的帶料。該原因引起的帶（dài）料無明顯規律，容易產生種種誤解、誤論。

　　反彈上來的廢料，即使落下墊在下模口邊也是十分（fèn）有（yǒu）害（hài）的。這會（huì）使下一次衝孔時衝裁到雙層板料(導致模具刃口迅速塌角（jiǎo）)，或者雖沒衝到（dào）廢料也可能將上麵的工件板料墊壓變形。

　　廢舊塑（sù）料煉油設備出現帶料（liào）的原因了解後，應及時（shí）找出方法解決，避免更多故障（zhàng）的發生。