一（yī）脫四注的的原理和工作方（fāng）法

為了防（fáng）止煉油設備被腐蝕，實際操作中人們想到了很多的辦（bàn）法來防止這種情況，其中，一脫（tuō）四（sì）注是（shì）很常見（jiàn）同時也很有效的辦法。下（xià）麵就說一下該方法的原（yuán）理和作用。

所（suǒ）謂（wèi）“一脫四注”，就是原油脫鹽、注（zhù）堿、塔（tǎ）頂管線注（zhù）氨、注緩蝕劑、注水。

1.原油脫鹽（yán）

如前所述，常壓塔頂冷凝、冷卻係統（tǒng）的（de）腐蝕主要是（shì）原油中的鹽水解生成的氯化氫引起的，因此，原油脫鹽無疑是除（chú）去禍根。

現在一般是使用電脫（tuō）鹽的方（fāng）法，它是在高電壓下使原油乳狀液破乳，以（yǐ）達到（dào）油水分離的目（mù）的。由於（yú）鹽是（shì）溶於水的，所以脫水的同時也（yě）脫去了鹽。煉（liàn）油廠常采用二級串聯電脫鹽罐（guàn）組成脫鹽係統，脫鹽效果達90%以上。

2.原油注堿

原（yuán）油脫鹽後，在進入加熱爐之前注入純堿或燒堿（jiǎn）溶液，使之中和氯化鎂和氯化鈣高溫水（shuǐ）解（jiě）產生的氯化氫，防止它向塔（tǎ）頂流竄。推薦閱讀，煉（liàn）油過（guò）程中的硫化物對於設備的腐蝕（shí）不可避（bì）免。

3.塔頂揮發線注（zhù）氨（ān）、注緩蝕劑

係統中殘餘（yú）的氯化氫，積聚在蒸餾塔上段，在無水情況下腐蝕十（shí）分輕微。但隨著溫度的降低，當有少量冷（lěng）凝水出現時，由於氯化爭在水中的溶解度很大（dà），因此（cǐ）水溶液的PH值很低，腐蝕性很強。所以必須趕在（zài）液態水出現之（zhī）前，將氣相中的氯化氫中和掉，而注氨是一種比較好的辦法。

4.塔頂揮發線注水

注入堿水，一方麵可衝掉設備內的氯化銨沉積物，另一方麵可使水溶液的pH值升高，以減輕腐蝕。

長期的生產實踐證明：“一脫四注”是解（jiě）決常減壓（yā）蒸餾裝置的低溫輕油部位腐蝕的一套行之有效的辦法。由於減緩了腐蝕，從而保證了安全生產和延長了開工周期。