煉油設（shè）備的汙水處（chù）理

含油廢（fèi）水首先經過機（jī）械（xiè）格柵（shān）攔截大（dà）塊雜（zá）物，再（zài）經提升泵房提升至調節除油罐。除油罐對廢水中的汙油（yóu）和（hé）固體顆粒（lì）均有一定的去除作用。除油罐（guàn）的出水自（zì）流進入平流斜板隔油池。經（jīng）隔油處理後的廢（fèi）水再自流（liú）進入氣浮（fú）除油階段，該階段分為兩級，一級采用渦（wō）凹氣浮，二級采用部分回（huí）流加壓（yā）溶氣（qì）氣浮。廢水通過以上物化處理後，基本完（wán）成除油任務，同時約有20%～30%的有機汙染（rǎn）物也得到去（qù）除（chú），隨後進入生化處理階段。

但生化處理後的煉（liàn）油 企（qǐ）業外排廢水（shuǐ），出水水質（zhì）不穩定（dìng），外排廢水未達標的情況（kuàng）依然存在。這（zhè）些（xiē）不達標（biāo）廢水由於經過前期的生化處理，通常m(BOD5)/m(COD)較低，可生化性很差，所以處理起來比較困難，同時對煉油設備的耐腐（fǔ）蝕（shí）鋼材的外罐一定的影響。因為這些廢水再（zài）采用生化法（fǎ）深度（dù）處理已無能為力，采用普通的過濾和絮凝等常規（guī）方法處理也基本沒有（yǒu）效果.而活性炭吸附等深度處理技術成本又過高.膜分離技術由（yóu）於投資昂貴和膜汙染等（děng）實際問題，在應（yīng）用上（shàng）也存（cún）在（zài）一定難度。目前。多數企業隻能通過混摻清水或其他中水來滿足排放要求，造成水資源的巨大浪費。

浮選法是（shì）在水中通入空氣或其他氣體產生微細氣泡，使水中的一（yī）些細小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上，使浮（fú）力增大而隨（suí）氣泡一起上浮（fú）到水麵形成浮渣(含油泡沫層)，然後使用適當的除油（yóu）設（shè）備將油除去。主要用來處理含油廢水（shuǐ）中靠重力分離難以去除的分散油、乳化油（yóu）和細小的懸浮固體物。

根據產生氣泡的方式不同，浮選法可分為加壓溶氣浮選法、葉輪浮選法、曝氣浮（fú）選法、引風空氣氣浮和電解氣浮等（děng），其中應用比較多的是加壓（yā）溶氣氣（qì）浮法。為提高浮選效果，可再向廢水中加入無機或有機高分子絮凝劑，即絮（xù）凝浮選法，則對油水分離的效果還會提高。