反應（yīng）釜的加熱器泄（xiè）露該怎麽解決

　　反應釜的電加熱器是（shì）很關鍵的一個部件，如果發（fā）生泄漏的情（qíng）況，對反應釜（fǔ）的影響（xiǎng）很大，甚至導致反應釜不（bú）能正常（cháng）工作，所以一定要及時（shí）解決。

　　首先，了（le）解多功能反應釜的結構後，要更換水熱合成反應釜摩擦副或重新研磨;調整水熱合成（chéng）反應釜比壓要合適，加強冷卻係統，及時帶走熱量;水熱合成反應釜密封圈選材，安裝要（yào）合理，要有足夠的壓緊力;停水熱合成反應釜，重新找正，保證不垂直度小於0.5mm;更換或修補水熱（rè）合成反應釜攪拌軸，並在（zài）機床上加工，保證粗糙度;調（diào）整、檢修水熱合成反應釜使軸的竄量達到標準;嚴格控製水（shuǐ）熱合成（chéng）反應釜工藝指標，顆粒及結晶物（wù）不能進入摩擦副;壓緊水（shuǐ）熱合成反應釜填料，或（huò）更換填料。

　　要嚴格控製反應（yīng）釜工藝指標，顆粒及結晶物不能進入摩擦副端麵;改進反應釜安裝工藝，或過盈（yíng）量要適當，或黏接劑（jì）要好用，牢（láo）固。調整、檢修使軸的竄量達（dá）到標準;停機，重新找正，保證不（bú）垂直度小於0.5mm;更換摩擦副（fù）端（duān）麵或重新研磨;密（mì）封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力（lì）;調（diào）整比壓要合適，加強冷卻係統，及時帶走熱（rè）量。

　　密封圈（quān）選材（cái）不對，壓緊力不夠，或V形密封圈裝反，失去密封性。當（dāng）反應（yīng）釜電加熱器的管材為銅時，如果（guǒ）PH值過高，則會使銅管發生腐蝕，進而引起泄漏。原因四：材質、工藝（yì）不良，包括管子材質不好、管壁厚度不均勻、管子有缺陷以及脹口處過脹等，這（zhè）些都（dōu）是材（cái）質、工藝不良的表現。一旦反應釜電加熱器遇到異常（cháng）情況，就很容易會（huì）使管子損壞，造成泄漏。