周邊磨削和端麵磨削的特點

　　之前久久久99精品免费观看了解了磨削形式的分類，這次來講2個磨削方法的特點，分別是周邊磨削和端（duān）麵（miàn）磨削。

　　用砂輪圓周麵唐削平麵時（shí），砂輪與工（gōng）件的接觸麵小，廖削時的冷（lěng）卻與排屑條件較好，產生的磨削力（lì）和磨削熱也較小，因此能減少工件（jiàn）受熱所產（chǎn）生的變形，有利於提高工件的磨削稿度。適用於精磨各種工件的平麵，平（píng）麵度（dù）誤差能控製在0.01-0.02mm/1000mm，表（biǎo）向粗度Ra0.8-0.2um。但由於（yú）磨削時要用間斷的橫向進給來完（wán）成整個工件表麵的磨剔，放生產效率較低。

　　在立（lì）軸平麵磨床（chuáng）上，用（yòng）簡形（xíng）砂輪端麵唐削時（shí），機康（kāng）的功率較大，砂輪主獨主要承受軸向力，因此有（yǒu）曲變形小。剛性好。可選用較大（dà）的磨（mó）削用量。由於砂輪與工件接觸麵（miàn）積大，同時（shí）參與磨削功磨粒多，故生產效率較高。但磨削過（guò）程中發（fā）熱量（liàng）較大（dà），切削掖不易直接（jiē）澆注到磨削區（qū），排屑較因難，因此工件容易產生熱變形（xíng）和烷傷。隻運用於密削精度不高且形狀簡單的工件。

　　為了改善竭麵磨削加工的（de）質量，通常可采用以下措施。

　　(1)選用粒度（dù）較大、硬度較低（dī）的樹脂結合劑砂輪。

　　(2)磨削時供應充分的切（qiē）削液。

　　(3)采（cǎi）用鑲塊砂輪磨（mó）削。鑲塊砂（shā）輪，它由幾塊扇形砂瓦成。用螺釘、楔塊等（děng）固定（dìng）在金屑法蘭盎上。磨削時。砂輪與工件的接翹（qiào）麵減少（shǎo），改善（shàn）了排（pái）屑與冷卻條件（jiàn），砂輪不（bú）易堵塞，且可（kě）更（gèng）換（huàn）砂瓦，砂輪使用壽命長。但是鑲塊砂輪是間斷磨（mó）削（xuē），磨削時易產（chǎn）生振動，故加工的表麵租耀度值較大。