同時具備安全、環保、高效、節能(néng)等特點的新型廢輪胎,廢機油煉油設備
1、安全:通過PLC觸摸屏自動(dòng)化控製係統,可將安全隱患提(tí)前排除。通過多路安全泄壓裝置,可將安全隱患進行釋放處理。為了確保(bǎo)安全生產,特別設計了中央控製室,並分別在生產的有關部位設置了各種儀(yí)表進行跟蹤監控,及時將生產各個(gè)部位的數據反映到中央控製室(shì),及時了解或調整生產工藝的狀態,及時發現或處理(lǐ)生產中可能出現的不正(zhèng)常現象,能夠迅速對非安全現象做出處置措施,即準確及時排除可(kě)能出(chū)現(xiàn)的安全隱患,確保(bǎo)生產安全。
2、環保: 整個生產過程基本上是處於全密封操作,沒有直接(jiē)排放“三廢”的現象。通過油性廢氣燃燒裝置,可(kě)使油(yóu)性廢氣在反應釜燃燒室得到充分燃燒放熱,裂解(jiě)過程中燃燒放熱尾氣(qì)經過脫硫(liú)除塵、霧化噴淋除塵、水膜除塵環保三級過濾,堿液噴淋裝置達到無味、無色排放環保標準。冷凝用水采用循(xún)環再冷卻模式,實現無廢水排放(fàng)。殘渣燃燒通過燃燒放熱(rè),比較終(zhōng)的爐渣售往(wǎng)製磚廠,實現無廢渣排放。
3、高效:通過反應釜重複蒸發、高效催化劑反應(yīng)及氣(qì)相淨化裝置,可省去加酸、堿洗油,土洗精製(zhì)過程,可將原料當天加工成商(shāng)品,當天出售。
4、全方位自動(dòng)化智能控製:通過PLC觸摸屏自動化控製係統,可將該裝備全方(fāng)位智能控製,各項數據可顯、可控。反應溫度的均衡關係(xì)到物(wù)料反應的準(zhǔn)確順利的進行,如(rú)果溫度忽高忽(hū)低,裂解程度就會出現波動,太高的溫(wēn)度會出現大量幹氣即不凝氣體,從而(ér)降低油料的收率;而太低的溫度就會導致裂化速度和程度低,即裂解的不完(wán)全(quán)性,同(tóng)樣造成(chéng)油料的質量和產量偏低。
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