煉油設備阻垢劑的（de）作用及製（zhì）作工藝

煉油設備阻垢劑從作用機理上（shàng）來講，阻垢（gòu）劑的作用可分為（wéi）鼇合、分散和晶格（gé）畸變三部分。且在實驗室評（píng）定試驗（yàn）中，分散作用（yòng）是鼇（áo）合作（zuò）用的補救措施，晶格畸變作用（yòng）是分散作用的補救措施。
作用
在設（shè）備的運轉（zhuǎn）過（guò）程中，水與金屬設備共存的同時，就會產生（shēng）一些難溶性無機鹽，就會在金屬表麵沉（chén）澱或者結垢，常時間不進行（háng）處理，會降低容器和管（guǎn）道的（de）容量、流量和傳熱能力，降低設備的生產能力。為了避免和減少危害，加入適量（liàng）的阻（zǔ）垢（gòu）劑，把設備中的難（nán）溶（róng）性無（wú）機鹽溶解，清理。
不通的阻垢劑針對的物質的效果也是不同
具有阻垢效果的單體
  (1)聚烯基丁二酰（xiān）亞胺烷基酚醛縮合物的製備：
按照質量比為（wéi）l：1稱取多亞乙基多胺、溶（róng）劑二甲苯置於裝有攪拌器、溫度計、分水器和滴液漏鬥的四口瓶內，開攪拌器油浴加熱，待溫度升至80℃．按照多亞乙基多胺與聚鏈烯基烯丁二酸酐摩爾比為1：1開始滴加聚鏈烯基烯丁二酸酐，60min滴加完（wán）畢，在溫度升至100～150℃。反應4h至分水器中不再有水分出，停（tíng）止加熱，自然（rán）冷卻，得到反應產物。
  (2)將步驟(1)的反應產物冷卻至（zhì）80℃時，按照其與烷基酚或烷氧基酚摩（mó）爾比（bǐ）為1：1加入烷基酚或烷氧基酚（fēn），然後開始滴加濃（nóng）度為（wéi）37％40％的甲醛溶液（yè），甲醛與烷基（jī）酚或烷氧基酚的（de）摩爾比為（wéi）l：1，20min內滴加完畢，溫度升至100～160℃，反應3h至（zhì）分水器中不再有水分出（chū），冷卻反應產物至室溫，得聚烯基丁二酰亞胺烷基酚醛縮合物。
  (3)將聚異丁烯丁（dīng）二酰亞胺對甲（jiǎ）氧基酚醛縮合物、N，N 7一二（èr）亞水楊基（jī）一1，2一丙（bǐng）二胺、烷基水楊（yáng）酸鈣以及重芳烴按上述配比加入燒瓶內混合．加溫至60～70℃，攪拌30～60min，即得煉油設備（bèi）阻垢劑。