金剛石滾輪中金剛石的選用和陰模製作

　　金剛石是金剛石修整滾（gǔn）輪比較關鍵的（de）部分，如果在選取的時候出了偏差，那麽金剛石修整（zhěng）滾輪的質量就很難保證，在金（jīn）剛石滾輪電鍍時（shí）成功（gōng）率也很低。一般都是選用天然金剛石（shí）或人造金剛石, 一般選用品質較優、粒度偏細的天然金剛石。若是（shì）人造金（jīn）剛石（shí）則選用MBD8 以上至（zhì）SMD25 的優質高品級金剛石, 而且是晶形好、雜質含量低（dī）的金剛（gāng）石, 方能（néng）保證滾輪壽命。

　　在生產條件（jiàn）下進（jìn）行的全（quán）壽命試（shì）驗表明, 完全可（kě）以用耐熱人造金剛石製造修整滾輪。這種工具可以在整（zhěng）個工作期間內穩定地保證加工質（zhì）量要求,隻是（shì）其耐用（yòng）度有限。

　　陰模（mó）材料可選用45# 鋼; 高強度、高純度石（shí）墨, 其孔隙率低於（yú）18%。

　　首（shǒu）先車出工藝卡頭然後調頭車外（wài）圓並留磨量（liàng）, 接著車端麵以及車（chē）內腔型（xíng）麵, 並且（qiě）隻車溝槽, 不車出齒頂麵。 鑽孔、攻（gōng）絲主（zhǔ）要用（yòng）作電鍍上夾具及剝殼時用。磨外圓、內孔及端麵　用萬能磨床加工。研磨端麵　為磨內型麵時找正（zhèng）用。比較後（hòu）磨內型（xíng）腔。

　　如果選用石（shí）墨材料製作陰（yīn）模, 則一般（bān）采用（yòng）樣板刀來（lái）加工內型腔, 因此, 樣板刀就（jiù）成了滾輪製造環節的重要部件之一。陰模的設計是根據用戶對工件的要求而預先設計出滾輪的外型（xíng）。生產中, 金剛石修整滾輪所需的公差通常（cháng）等於工件尺寸和形狀（zhuàng）公差的2/3, 同時還要考慮滾輪裝配時的校準和使用要（yào）求。因此, 陰模的尺寸（cùn）和形狀公差就必需保證未來滾（gǔn）輪的尺寸精度, 其總的寬度也（yě）必需保證滾輪的校準肩和凸台的存在。