基础油的分(fèn)类方法及21世纪对润滑油、基础油的技术要求简介
国外各大石油公司(sī)过去(qù)曾经根据原油的性质(zhì)和(hé)加工工艺把基础油分为石蜡基基础油(yóu)、中间基基础油、环烷基基础油等(děng)。20世纪(jì)80年代以来,以发(fā)动机油(yóu)的发展为先导,润滑油趋向(xiàng)低黏度、多级(jí)化、通用化,对基础油的(de)黏度指数提出了更高的要求(qiú),原来的基础油分类方法已不能适应(yīng)这一变(biàn)化趋(qū)势。因此,国外各大石油公司目前一般根(gēn)据黏度指数的大小分类,但一直以来(lái)没有严格的标准(zhǔn)。API于1993年将基础油分为五类(API-1509),并将其并如EOLCS(API发动机油发照认证(zhèng)系统(tǒng))中,其分(fèn)类方法见表1。
I类基础油通常是由传统的“老三套”工艺生产制得,从生产工艺来看,I类基础油的生产过程基本以物理过程为主,不改变烃类结(jié)构,生(shēng)产的基础油质量取决于(yú)原料中理想组分的含(hán)量和性质。因(yīn)此,该类基础油在性能上受到限制。
II类基础油是通过组合(hé)工艺(溶剂工(gōng)艺和加氢工艺结合)制得,工艺主要以化学过程为主,不受原料限制(zhì),可以改(gǎi)变原来的烃类结构。因而II类基(jī)础油杂质少(芳烃含量(liàng)小于10%),饱和烃含(hán)量高,热安定性和抗氧性好,低温(wēn)和烟炱分散性能均优于I类基础油。
III类基础油是用全加氢工艺制得,与II类基础油相比,属(shǔ)高黏度指数的加氢基础油,又称作非常规基础油(UCBO)。III类基础油在性能上远(yuǎn)远超(chāo)过I类基础(chǔ)油和II类基础油,尤其是具有很高的黏度指数和很低(dī)的挥发性。某些III类油(yóu)的性能可(kě)与(yǔ)聚α-烯烃(PAO)相媲美,其价格却比合成油便宜(yí)得多(duō)。
IV类基础油指(zhǐ)的是聚(jù)α-烯烃(PAO)合成油。常用的生产方法有石蜡分解法(fǎ)和(hé)乙烯聚合(hé)法。PAO依聚(jù)合度不同(tóng)可分为低聚(jù)合度、中聚合度、高聚(jù)合度,分(fèn)别用(yòng)来调制不同的(de)油品。这类基础油与矿物油相比,无S、P和金属,由于不含蜡,所(suǒ)以倾(qīng)点极低,通常在-40℃以下,黏度指数一般超过140。但PAO边界润滑性差。另外,由于它本身的极性小,对溶解极(jí)性添加剂的能力差,且对橡胶密封有一定的收缩性,但这些问题都可通过添加一定量的酯类得以克服。
除I~IV类基础(chǔ)油之外的其他合成油(合成烃类、酯类、硅油等(děng))、植物油、再生基础油等统(tǒng)称V类基础油。
21世(shì)纪对润滑(huá)油基础油的技术要求主要有:热(rè)氧化安定性好、低挥发性、高黏度指数、低硫/无硫、低黏度、环境友(yǒu)好。传统的(de)“老三套(tào)”工艺生产的I类润滑油基础油已不能满足未来(lái)润滑油的这种要求,加氢法生产的II或III类基础油将成为市(shì)场主流。
我国润滑(huá)油基(jī)础油(yóu)标准建立于1983年,为适应调制高档润滑油的需要,1995年对原标准进行了修订,执行润滑油基础油分类(lèi)方法和规格标QSHR 001-95。这种分类方法与国际上(shàng)的分类(lèi)有(yǒu)着本质上的(de)区别。
同类文章(zhāng)排行
- 比较新废轮胎、废塑料炼油设备
- 比(bǐ)较环保的炼油设备(bèi)—塑料炼油(yóu)
- 机械密(mì)封比较近几年的发展规划
- 炼油设备的四个技术攻关
- 废塑料炼油设备脱(tuō)色(sè)技术
- 废塑料炼(liàn)油的比较主(zhǔ)要结(jié)构分析(xī)
- 新型环保废机油再生设备的优势
- 炼油技(jì)术对设备的一些要求(qiú)
- 不合(hé)格炼油设备被依法拆除
- 脱硫除尘设备在(zài)炼油设备(bèi)中的(de)使